山西煤礦液壓支架的復(fù)原和硬質(zhì)合金表面防護(hù)生產(chǎn)線順利交付
鄭州立佳在跟進(jìn)山西多家關(guān)于煤礦液壓支架的修理工藝后,總結(jié)了三個(gè)問題:
1、傳統(tǒng)的鍍鉻修理模式,目前因?yàn)榄h(huán)境保護(hù)問題,鍍鉻的供應(yīng)商部分停產(chǎn),供貨進(jìn)度不能保證;
2、鍍鉻的價(jià)格也在不斷增長(zhǎng),但是鍍鉻的質(zhì)量卻越來越差;
3、舊件用鍍鉻工藝恢復(fù)尺寸,加工周期長(zhǎng),甚至很多工件因?yàn)楦g嚴(yán)重,單純鍍鉻無法恢復(fù)原尺寸,需要堆焊后車削,再鍍鉻;
目前鄭州立佳采用自主研發(fā)的液壓支架的修理生產(chǎn)線,主要采用燃油型超音速火焰噴涂設(shè)備和多套多工位立柱噴涂系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)一臺(tái)設(shè)備每小時(shí)融射2平方米,一日一臺(tái)設(shè)備正常20平方米的表面融射進(jìn)度,經(jīng)過噴涂融射后的液壓立柱,無論從加工的質(zhì)量上,還是涂層的質(zhì)量上,都優(yōu)于電鍍。
目前該套生產(chǎn)線已經(jīng)順利交付使用,客戶產(chǎn)能將提升5倍以上。
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